歡迎關(guān)注1943科技官網(wǎng)資訊模塊!這里持續(xù)更新發(fā)布公司動態(tài)、SMT貼片技術(shù)前沿、分享PCBA行業(yè)知識百科。我們?yōu)榭蛻籼峁┭邪l(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn),NPI驗(yàn)證,加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)!
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在物聯(lián)網(wǎng)邊緣計算設(shè)備小型化、高性能化的浪潮中,系統(tǒng)級封裝(SiP)技術(shù)因其高集成度成為關(guān)鍵解決方案。然而,SiP內(nèi)部集成了芯片、基板、被動元件、互連材料等多種異質(zhì)材料,在SMT貼片過程中的高溫回流焊環(huán)節(jié),材料間熱膨脹系數(shù)(CTE)的顯著差異極易引發(fā)熱機(jī)械應(yīng)力,導(dǎo)致界面分層、焊點(diǎn)開裂、基板翹曲等致命缺陷,直接影響最終PCBA加工的良率與設(shè)備在嚴(yán)苛邊緣環(huán)境下的長期可靠性。
在LED照明產(chǎn)品的PCBA加工中,散熱性能是影響產(chǎn)品壽命與光效的核心指標(biāo)。隨著SMT貼片技術(shù)向高密度、小型化方向發(fā)展,LED燈珠的散熱問題愈發(fā)凸顯。傳統(tǒng)整體涂覆工藝雖能提供防護(hù),但可能因覆蓋散熱關(guān)鍵區(qū)域而降低熱傳導(dǎo)效率。選擇性涂覆工藝通過精準(zhǔn)控制涂層分布,在保障電路板防護(hù)性能的同時,顯著優(yōu)化了LED燈珠的散熱路徑,成為提升PCBA可靠性的關(guān)鍵技術(shù)手段。
在SMT貼片加工中,通過多溫區(qū)回流焊實(shí)現(xiàn)NB-IoT模塊與LoRa模塊的兼容生產(chǎn),需從PCBA設(shè)計、工藝參數(shù)優(yōu)化及生產(chǎn)流程管控三個維度協(xié)同推進(jìn)。以下結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)實(shí)踐,系統(tǒng)闡述關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)路徑。一、PCBA設(shè)計的兼容性優(yōu)化。二、多溫區(qū)回流焊工藝參數(shù)調(diào)試。三、生產(chǎn)流程管控與質(zhì)量驗(yàn)證。
在智能家居設(shè)備的制造過程中,柔性印刷電路板(FPC)連接器因其輕薄、柔性和高密度布線特性被廣泛應(yīng)用于傳感器、顯示模塊、通信組件等關(guān)鍵部位。然而,F(xiàn)PC連接器在PCBA加工和SMT貼片過程中易因分板機(jī)工藝的應(yīng)力集中、熱應(yīng)力累積等問題導(dǎo)致線路斷裂或性能下降。本文結(jié)合分板機(jī)工藝優(yōu)化和SMT貼片加工技術(shù),探討如何通過科學(xué)的工藝設(shè)計降低FPC連接器的應(yīng)力損傷風(fēng)險。
在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,SMT貼片加工是核心工藝之一,而錫膏印刷作為其首道工序,對整個PCBA加工的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。錫膏印刷厚度的偏差會直接影響后續(xù)的貼片和焊接質(zhì)量,甚至導(dǎo)致虛焊、短路等缺陷,增加產(chǎn)品不良率和生產(chǎn)成本。在線SPI檢測技術(shù)的出現(xiàn)為解決這一問題提供了有效的手段。
在工業(yè)控制領(lǐng)域,惡劣環(huán)境(高溫、高濕、震動、粉塵、持續(xù)運(yùn)行)是常態(tài),電路板(PCBA)的耐久性與可靠性直接決定了設(shè)備壽命與系統(tǒng)穩(wěn)定性。作為現(xiàn)代電子制造的核心,SMT貼片工藝對塑造高可靠性PCBA起著決定性作用。本文將深入探討如何通過優(yōu)化SMT工藝鏈,打造滿足嚴(yán)苛工控要求的長壽命電路板。
隨著電子制造技術(shù)的快速發(fā)展,SMT貼片和PCBA電路板加工對焊接工藝提出了更高的要求。激光回流焊作為近年來興起的一種高精度焊接技術(shù),相較于傳統(tǒng)回流焊在焊點(diǎn)微觀結(jié)構(gòu)的形成和性能優(yōu)化方面展現(xiàn)出顯著差異。本文將從熱影響區(qū)、材料適應(yīng)性、微觀組織演化及可靠性等方面,對比分析激光回流焊與傳統(tǒng)回流焊對焊點(diǎn)微觀結(jié)構(gòu)的影響差異。
在電子制造領(lǐng)域,散熱片與PCB的導(dǎo)熱膠涂覆工藝是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)之一。隨著SMT貼片密度提升和PCBA電路板加工復(fù)雜化,導(dǎo)熱膠的均勻性與可靠性直接影響產(chǎn)品壽命、性能及散熱效率。本文將從工藝優(yōu)化角度探討如何通過多維度控制實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的導(dǎo)熱膠涂覆。
在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))貼片與PCBA(印刷電路板組裝)加工流程中,對物料的精準(zhǔn)管理至關(guān)重要。作為物料管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能倉儲系統(tǒng),在確保元件先進(jìn)先出(FIFO)方面面臨諸多挑戰(zhàn)。深入剖析這些難點(diǎn),對于提升SMT物料管理效率與質(zhì)量有著極為重要的意義。
三防涂層是一種較為基礎(chǔ)的PCBA封裝方式,主要材料包括聚酰亞胺、硅橡膠等。灌封技術(shù)通過將PCBA浸入或澆注灌材料封(如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等)中,使其完全被材料包裹。氣密封裝是將PCBA置于密封的金屬或陶瓷外殼內(nèi),并填充惰性氣體。綜合來看,在常見的封裝技術(shù)中,灌封技術(shù)在提升PCBA的耐熱性方面往往更為有效。